Molti appaltatori di condutture optano per gomiti a doppia campana da 45 gradi realizzati in ferro sferoidale quando pianificano lavori di tubazioni interrate-per carichi pesanti. Tra la ghisa grigia ordinaria e l'acciaio al carbonio, la ghisa nodulare offre durezza e tenacità bilanciate. Questa soluzione di fusione colma le evidenti lacune lasciate da raccordi per tubi alternativi. I gomiti in plastica non possono sostenere una forte pressione interna, mentre l'acciaio al carbonio standard subisce una corrosione accelerata se esposto a mezzi aggressivi. Per i layout di tubazioni anticorrosione di-diametro grande-, questo gomito in ferro nodulare diventa una pratica scelta di collegamento.
I. Come il ferro nodulare ottiene prestazioni affidabili durante la produzione
Il ferro fuso grezzo riceve additivi di magnesio e terre rare prima della fusione. Il processo di sferoidizzazione trasforma la grafite scagliosa in grani sferici all'interno dei getti, apportando miglioramenti tangibili rispetto ai materiali in ghisa grigia.
I cedimenti del terreno creano spesso lievi spostamenti lungo le condotte sotterranee. Grazie alle discrete proprietà di trazione e snervamento, i nostri gomiti sopportano piccole deformazioni senza rompersi.
Il materiale mantiene prestazioni meccaniche stabili in ampi intervalli di temperature. Evita la frattura fragile in condizioni climatiche gelide e si comporta meglio del normale acciaio al carbonio in caso di esposizione continua alle alte-temperature.
Supportiamo la produzione personalizzata che copre dimensioni da piccole a extra-grandi. Sono disponibili diversi gradi di pressione per soddisfare le diverse-richieste di trasporto di fluidi ad alta pressione provenienti da diversi progetti.
II. Punti di forza pratici visti nei cantieri
Il confronto sul campo con altri materiali per tubi mostra chiari vantaggi per questo gomito in ferro nodulare
Sopporta carichi dinamici continui se sepolto sotto le arterie stradali urbane trafficate. La pressione a lungo termine-indotta dal veicolo non causerà deformazione o perdite del mezzo
La microstruttura sferica della grafite assorbe l'energia dell'impatto in modo efficiente. Quando si verificano disturbi sismici, le probabilità di rottura rimangono molto inferiori rispetto alle alternative in acciaio al carbonio, rendendolo ampiamente selezionato per le principali reti di condotte di sicurezza comunali.
Attraverso questo raccordo possono passare diverse sostanze, dall'acqua del rubinetto, alle acque reflue domestiche, alle acque reflue di fabbrica fino al gas combustibile. Una volta rivestito con rivestimento epossidico-adatto per gli alimenti, soddisfa i requisiti igienico-sanitari per il trasporto di acqua potabile
Quando si confrontano le spese di approvvigionamento, i gomiti in acciaio inossidabile di-dimensioni identiche costano di più in anticipo. La nostra variante in ferro sferoidale raggiunge una durata di servizio corrispondente, aiutando i proprietari di progetti a ridurre l'investimento materiale complessivo su progetti di condotte di grande-diametro.
III. Ambienti di lavoro adatti in più settori
Condotte comunali per l'approvvigionamento idrico e fognario
I progetti di tubazioni principali-di grande diametro spesso adottano questo gomito. Molti impianti di trattamento delle acque reflue sostituiscono i gomiti in acciaio al carbonio con questo prodotto per allungare gli intervalli di manutenzione.
Siti industriali con acque reflue corrosive ad alta-temperatura
Gli impianti metallurgici e cartari-si affidano a tali raccordi fusi per convogliare le acque reflue calde contenenti sostanze acide e alcaline.
Condizioni operative difficili all'aperto e costiere
Le condutture del riscaldamento esterno costruite nelle zone fredde settentrionali utilizzano questo gomito per resistere alle crepe causate dal gelo. La sua discreta resistenza alla nebbia salina si adatta anche alla costruzione di condotte marine vicino alle coste.
IV. Guida all'assemblaggio in loco e promemoria per l'ispezione-
1
I lavoratori devono ispezionare ogni superficie della bocca della campana ed escludere buchi di sabbia e crepe nel getto. Le guarnizioni in gomma EPDM abbinate devono essere intatte prima del montaggio. Tagliare le estremità dei tubi in modo piatto, smerigliare i bordi ed eseguire la smussatura per eliminare tutte le bave taglienti. Lavare accuratamente lo sporco ed i residui dalla cavità interna di ciascuna presa.
2
Adottiamo il gruppo giunto a campana flessibile push-in. Distribuire uniformemente il lubrificante dedicato per tubazioni sugli anelli di gomma e sui raccordi dei tubi. Spingere il tubo con decisione finché non tocca la spalla di limitazione per ottenere una tenuta ermetica. Dopo il collegamento, è consentita una minore deflessione angolare per consentire il successivo cedimento della fondazione.
3
Tutti i gomiti di grandi-dimensioni richiedono blocchi di supporto o ganci elastici installati su entrambe le estremità. I cuscinetti in gomma sono essenziali per prevenire sollecitazioni concentrate sui corpi fusi. Completare il test di tenuta idraulica standard una volta terminata l'installazione. Eseguire la compattazione del terreno di riempimento a strati utilizzando sabbia di media-grossolanità; evitare che frammenti duri e taglienti entrino in contatto con le superfici della fusione per evitare graffi.
V. Certificato aziendale
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