Di Tubo A Doppia Flangia

Squadra professionale
Il signor Herman presta inoltre attenzione alla coltivazione di una nuova generazione di talenti di leadership. Incoraggia i dipendenti ad apprendere e progredire attivamente e offre loro un ampio spazio per lo sviluppo. Sotto la sua guida, la fonderia non solo ha compiuto progressi significativi nella tecnologia, ma ha anche ottenuto risultati fruttuosi nella formazione dei talenti.

Attrezzature avanzate
La linea di produzione orizzontale a pressione statica è un'apparecchiatura di produzione avanzata che utilizza la tecnologia della pressione statica per garantire che il chiusino rimanga in uno stato stabile durante il processo di produzione, migliorando così la precisione e la consistenza del prodotto. La messa in servizio di questa linea di produzione contribuirà a migliorare l'efficienza produttiva, a ridurre i costi di produzione e a fornire ai clienti prodotti per chiusini di qualità superiore.

Controllo di qualità
È stata messa in funzione una nuova cupola di coke in grado di fondere 3 tonnellate di ferro fuso all'ora. Con il miglioramento della tecnologia di fusione, il materiale di fusione è stato ampliato dalla ghisa grigia alla ghisa duttile. L'azienda ha iniziato a produrre raccordi per tubi in ghisa sferoidale, con lo standard materiale della ghisa sferoidale 500-5 e lo standard di implementazione BS4772, e ha completato con successo la produzione del primo lotto di prodotti, che sono stati esportati a Singapore.

Tecnologia superba
Noi e i nostri partner abbiamo creato una nuova filiale che copre un'area di 25.000 metri quadrati e abbiamo adottato un nuovo processo di colata - colata a schiuma persa. La fusione a schiuma persa è un processo di fusione avanzato con molti vantaggi, come alta precisione, alta efficienza e basso costo. Questo processo utilizza modelli di schiuma solubile per realizzare getti. Il modello si dissolve gradualmente durante il processo di fusione per ottenere la forma di fusione desiderata. Questa è una decisione molto significativa.

Un tubo in ghisa duttile a doppia flangia è un tipo di componente di tubazione che presenta flange su entrambe le estremità del tubo. Queste flange sono progettate per fornire un punto di connessione per altri componenti delle tubazioni, come valvole o raccordi. Il tubo a doppia flangia è comunemente utilizzato in applicazioni in cui è richiesta una connessione sicura e a prova di perdite-, come nei sistemi di distribuzione dell'acqua, negli impianti di trattamento delle acque reflue e nelle tubazioni di processi industriali. Le flange sul tubo a doppia flangia sono generalmente realizzate in materiale di ghisa duttile e sono fissate al tubo mediante bulloni.

Forza
I tubi in ghisa sferoidale sono più resistenti di altri tubi grazie alla loro maggiore resistenza alla trazione e agli urti.

Resistenza alla corrosione
L'interno dei tubi in ghisa sferoidale è rivestito con malta cementizia per prevenire la corrosione. L'esterno è rivestito con zinco o zinco alluminio e bitume o resina epossidica per proteggerlo dalla corrosione esterna.

Peso più leggero
I tubi in ghisa sferoidale sono più leggeri dei tubi in ghisa, il che li rende più facili da maneggiare e trasportare.

Costi di pompaggio ridotti
La superficie interna liscia dei tubi in ghisa sferoidale riduce le perdite per attrito, riducendo così i costi di pompaggio.

Vita più lunga
I tubi in ghisa sferoidale possono durare più di 100 anni.

Benefici ambientali
I tubi in ghisa sferoidale sono realizzati con almeno il 90% di materiali riciclati e sono riciclabili al 100%. Hanno anche emissioni di gas serra inferiori rispetto ad altri tubi.

Più facile da riparare
Le perdite nei tubi in ghisa sferoidale possono solitamente essere riparate sul posto senza sostituire l'intera sezione del tubo.

Più facile da installare
I tubi in ghisa sferoidale possono essere posati direttamente contro il terreno senza trattamenti o rivestimenti aggiuntivi.

Può essere toccato direttamente
La resistenza dei tubi in ghisa sferoidale consente di prelevare e infilare i servizi direttamente nella parete del tubo.

Conservare correttamente le guarnizioni:Conservare le guarnizioni in un'area pulita e asciutta, lontana da contaminanti come sporco, polvere, olio e sostanze chimiche. Mantenere una temperatura costante e conservare le guarnizioni lontano dalla luce solare diretta per prevenire la degradazione dovuta ai raggi UV. Utilizza un sistema di inventario FIFO (first{2}}first in, first{3}}out).

Usa il lubrificante giusto:Utilizzare il lubrificante approvato dal produttore su tutte le superfici di ogni guarnizione del giunto meccanico. Il lubrificante aiuta la guarnizione a scivolare nella campana e ad equilibrarsi quando la ghiandola la comprime.

Serrare correttamente:Serrare correttamente i giunti meccanici.

Utilizza il Design Decision Model™:Utilizzare il Design Decision Model™ (DDM™) per determinare la quantità adeguata di controllo della corrosione necessaria.

Collega altri materiali:Quando si collegano altri materiali al tubo DI, utilizzare, se possibile, un tubo contrassegnato come "calibrato". Assicurati che eventuali tagli siano ad almeno 2 piedi dalla campana.

Utilizzare un carrello elevatore o una gru:Utilizzare un carrello elevatore o una gru per scaricare il tubo.

Indossare attrezzature di sicurezza:Indossare e utilizzare attrezzature di sicurezza adeguate durante la manipolazione del tubo DI.