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Valvola a farfalla eccentrica a doppia flangia
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Valvola a farfalla eccentrica a doppia flangia

Valvola a farfalla eccentrica a doppia flangia

La valvola a farfalla eccentrica a doppia flangia adotta una connessione a doppia flangia e una struttura di tenuta eccentrica. Le flange su entrambe le estremità del corpo valvola si collegano alle tubazioni. Il sistema ad albero eccentrico consente al disco di separarsi dalla superficie di tenuta durante l'apertura e la chiusura, riducendo le perdite per attrito. È adatto per l'approvvigionamento idrico e il drenaggio, reti di tubazioni comunali, trattamento delle acque reflue, HVAC, fluidi industriali e altre condizioni di lavoro.

 

01.Descrizione dei prodotti

La valvola a farfalla eccentrica a doppia flangia è un ulteriore perfezionamento e sviluppo della valvola a farfalla eccentrica singola-, che rappresenta la valvola a farfalla eccentrica doppia-più comunemente utilizzata. Il suo design strutturale presenta uno sfalsamento tra l'asse della sede della valvola e sia il centro del disco che il centro del corpo valvola.

L'"eccentricità" in doppia eccentricità si riferisce al disallineamento di due punti centrali: lo stelo della valvola è sfalsato rispetto al centro della sede della valvola e il disco della valvola è sfalsato rispetto al centro della tubazione.

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02.Specifiche tecniche

Diametro nominale: DN200-DN2000
Temperatura di lavoro: 0 gradi ~80 gradi
Pressione di esercizio: PN10, PN16, PN25
Norma di progettazione: Norma EN593
Faccia a faccia: BS EN558-1,1S0 5752 Serie 13/14
Foratura delle flange in conformità alla norma BS EN1092-2
Test idraulici secondo BS EN1074-1 e 2,BS EN12266

 

NO. Nome della parte Materiale NO. Nome della parte Materiale
1 Cambio - 2 Chiave C45
3 Fermo di tenuta ST37 4 O-ring EPDM
5 Boccola di tenuta ZQ19-2 6 Vite A2
7 O-ring EPDM 8 Cuscinetto composito GGSteel
9 Albero motore AISI420 10 Corpo GG50
11 Fermo ST37 12 O-ring EPDM
13 O-ring EPDM 14 Vite A2
15 Anello di tenuta EPDM 16 Chiave AISI420
17 Vite A2 18 Cuscinetto composito GG50
19 Albero della cerniera AISI420 20 Disco Acciaio
21 Copertura terminale S30408 22 O-ring EPDM
23 Bullone A2 24 Rondella A2
25 Bullone A2 26 Rondella A2
27 Rondella A2 28 Coprimozzo SS304

03.Dimensione esterna principale e di connessione

DN L 1,0 MPa 1,6MPa
D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd
200 132 340 295 268 8-φ24 340 295 268 12-φ24
250 165 395 350 319 12-φ23 405 355 319 12-φ26
300 178 445 400 370 12-φ23 460 410 370 12-φ26
350 190 505 460 429 16-φ23 520 470 429 16-φ26
400 216 565 515 480 16-φ27 580 525 480 16-φ30
450 229 615 565 530 20-φ27 640 585 549 20-φ30
500 222 670 620 582 20-φ27 715 665 608 20-φ33
600 267 780 725 684 24-φ30 840 770 724 20-φ36
700 292 895 840 792 24-φ30 910 840 790 24-φ36
800 338 1015 950 901 24-φ33 1025 950 901 24-φ39
900 310 1115 1050 1001 28-φ33 1125 1050 1001 28-φ39
1000 410 1235 1160 1128 28-φ36 1255 1170 1122 28-φ42
1200 470 1480 1400 1326 32-φ39 1485 1390 1314 32-φ48
1400 530 1680 1600 1520 36-φ42 1690 1600 1520 36-φ48
1600 610 1905 1820 1730 44-φ42 1920 1820 1730 44-φ55
1800 670 2115 2020 1930 44-φ48 2130 2020 1930 44-φ60
2000 760 2325 2230 2150 48-φ48 2345 2230 2150 48-φ60

04.Caratteristiche principali

 

Struttura di tenuta eccentrica

Il disco si disimpegna automaticamente dall'anello di tenuta nel momento in cui inizia ad aprirsi, con conseguente bassa coppia operativa, ridotta usura sulle superfici di tenuta, durata operativa notevolmente prolungata e resistenza agli inceppamenti.

Connessione-a doppia flangia

Presenta flange standard su entrambe le estremità, garantendo facilità di installazione e rimozione, allineamento stabile ed eccellente tenuta a pressione-; compatibile con sistemi di tubazioni aderenti a vari standard di flangia.

Corrosione-Resistente e durevole

Il corpo della valvola è dotato di rivestimento epossidico o FBE interno ed esterno che resiste alla corrosione del suolo e dell'acqua, garantendo durabilità a lungo-termine e resistenza alla ruggine per le tubazioni interrate.

05.Vantaggio competitivo

 

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Maggiore durata e bassi costi di gestione e manutenzione

Il design della tenuta eccentrica e priva di attrito-si traduce in un'usura della tenuta significativamente inferiore rispetto alle valvole a farfalla centriche, riducendo la frequenza di sostituzione e manutenzione delle parti, diminuendo così le spese di gestione e manutenzione-a lungo termine.

Double Flange Eccentric Butterfly Valve

Funzionamento semplice ed elevata compatibilità con l'automazione

La bassa coppia operativa consente un'attuazione stabile utilizzando attuatori elettrici o pneumatici compatti; i costi di approvvigionamento per le apparecchiature di controllo sono inferiori rispetto alle-valvole a farfalla della linea centrale della stessa dimensione.

Double Flange Eccentric Butterfly Valve

Zero perdite e rispetto ambientale

La guarnizione morbida garantisce zero perdite, prevenendo gli sprechi d'acqua e rispettando gli standard di accettazione per i progetti idrici comunali e di protezione ambientale; i rivestimenti anticorrosione interni ed esterni-sono conformi agli standard igienici dell'acqua potabile, rendendo la valvola adatta al trasporto di acqua potabile.

06.Applicazioni del prodotto

Le valvole a farfalla eccentriche a doppia flangia hanno una vasta gamma di applicazioni e vengono utilizzate principalmente in:

Approvvigionamento idrico comunale

Costruire HVAC

Approvvigionamento idrico secondario

Sistema di acqua refrigerata

Rete di approvvigionamento idrico a temperatura ambiente

07.Installazione Prodotti

Passaggio 1

La parete interna deve essere mantenuta pulita; non sono ammesse impurità o corpi estranei sull'anello di tenuta o sulla piastra della farfalla.

 
Passaggio 2

Le valvole a farfalla di tipo-a pinza richiedono flange specifiche-per l'installazione.

 
Passaggio 3

La valvola a farfalla deve essere installata verticalmente sulla tubazione e non deve essere invertita.

 
Passaggio 4

La valvola a farfalla richiede una regolazione del flusso-dispendiosa in termini di tempo, controllata da un riduttore a turbina.

 
Passaggio 5

Per le valvole a farfalla che vengono aperte e chiuse frequentemente, aprire periodicamente (circa ogni due mesi) il coperchio dell'alloggiamento della turbina per controllare il livello di grasso e assicurarsi che sia presente una quantità adeguata.

 
Passaggio 6

Ispezionare regolarmente tutti i componenti della valvola e risolvere tempestivamente eventuali guasti rilevati.

 

08.Qualifiche aziendali

 

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