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Perché viene eseguita una prova idrostatica sui raccordi in ghisa sferoidale?

Dec 17, 2025 Lasciate un messaggio

 

 
prova idrostatica

La prova idrostatica dei raccordi in ghisa sferoidale è un passaggio cruciale nella verifica della tenuta e della resistenza alla pressione di un sistema di tubazioni. Deve essere eseguito rigorosamente in conformità con gli standard internazionali e le specifiche del settore. I passaggi specifici sono i seguenti:

 

 

 

Lavoro preparatorio prima del test

 

 

01

Installazione e accettazione dei raccordi

Confermare che l'installazione dei raccordi, i collegamenti di interfaccia (tipo a presa, tipo a flangia, ecc.) e il fissaggio del supporto siano tutti completati e soddisfino i requisiti di progettazione. Le aree di interfaccia dovrebbero essere esposte per l'osservazione delle perdite.

02

Sigillatura e ventilazione

Sigillare entrambe le estremità dei raccordi con un'apposita piastra di tenuta o flangia cieca. La piastra di tenuta deve essere dotata di una presa di pressione e di una valvola di sfiato.

Installare una valvola di sfiato nel punto più alto della tubazione e una valvola di scarico nel punto più basso per garantire che l'aria possa essere espulsa durante il test.

03

Immersione in acqua

Iniettare lentamente l'acqua nei raccordi, aprendo la valvola di sfiato per espellere tutta l'aria finché l'acqua non fuoriesce ininterrottamente dalla valvola di sfiato e senza bolle; Maggiore o uguale a 24 ore per i tubi ordinari in ghisa sferoidale; Maggiore o uguale a 48 ore per tubi rivestiti con malta cementizia-per evitare che il rivestimento influenzi l'accuratezza del test se non è completamente indurito.

04

Installare apparecchiature di prova

Collegare il manometro (precisione maggiore o uguale a 0,4, intervallo 1,5-2 volte la pressione di prova), la pompa booster e il registratore di pressione, assicurandosi che non vi siano perdite.

 

 

Procedura di prova della pressione dell'acqua

 

 

 

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1

Fase di pre-pressurizzazione

 

Aumentare lentamente la pressione fino al 50% della pressione di prova, stabilizzarla per 10 minuti e controllare che raccordi e tappi non presentino perdite evidenti. Se non si riscontrano anomalie, aumentare la pressione per gradi, ogni aumento non superiore al 10% della pressione di prova, stabilizzando ogni stadio per 3 minuti, fino al raggiungimento della pressione di prova di progetto.

Nota: standard di pressione di prova:

Quando la pressione di esercizio P è inferiore o uguale a 0,5 MPa, la pressione di prova è 2P; Quando la pressione di esercizio P > 0,5 MPa, la pressione di prova è P + 0.5 MPa.

2

Prova di forza

 

Mantenere la pressione di prova per 30 minuti, durante i quali è severamente vietato aggiungere acqua ai raccordi. Se la caduta di pressione è inferiore o uguale a 0,05 MPa e la tubazione non presenta rotture o deformazioni evidenti, la prova di resistenza è qualificata.

3

Prova di tenuta

 

Dopo aver superato il test di resistenza, ridurre la pressione alla pressione di esercizio e stabilizzarla per 2 ore. Contemporaneamente, applicare acqua saponata su tutti i giunti e le saldature, osservando eventuali bolle d'aria.

Criteri di accettazione: caduta di pressione inferiore o uguale a 0,02 MPa, senza perdite.

 

 

Lavoro di finitura post-test

 

 

 
01
 

Dopo aver superato il test, aprire lentamente la valvola di scarico per scaricare la pressione, evitando cadute di pressione improvvise che potrebbero danneggiare i raccordi.

 
02
 

Rimuovi la piastra di bloccaggio e l'attrezzatura di prova, pulisci l'eventuale acqua accumulata dai raccordi e applica un trattamento anti-corrosione ai giunti.

 
03
 

Compilare il registro del test idrostatico, registrando la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione, la caduta di pressione e i risultati dell'ispezione delle perdite. Far firmare la conferma dal personale interessato.

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Precauzioni

 

 

 

Il test deve essere condotto quando la temperatura ambiente è maggiore o uguale a 5 gradi. Negli ambienti a bassa-temperatura, è necessario adottare misure antigelo per prevenire il congelamento all'interno dei tubi.

 

 

Il processo di pressurizzazione deve essere lento e costante per evitare colpi d'ariete sui raccordi, che potrebbero danneggiare le giunzioni o i raccordi.

 

 

Se durante il test si riscontrano perdite, la pressione deve essere rilasciata immediatamente prima della riparazione. È severamente vietato effettuare riparazioni sotto pressione.

 

Esistono molti motivi per cui i tubi in ghisa sferoidale non superano il test della pressione dell'acqua, che possono essere suddivisi nelle seguenti situazioni comuni:

Difetti di qualità negli stessi raccordi in ghisa sferoidale

 

Come difetti di fusione; materiali scadenti; danni al rivestimento interno/allo strato anticorrosione esterno-ecc.

 

Rottura della sigillatura del giunto a bicchiere dei raccordi in ghisa sferoidale

 

Selezione errata degli anelli di tenuta in gomma (specifiche, materiali e condizioni di lavoro non corrispondono); invecchiamento e deformazione degli anelli di tenuta, oppure torsioni o ribaltamenti durante l'installazione; sabbia, bave e altre impurità non rimosse dalle superfici di lavoro del bicchiere e del rubinetto; profondità di inserimento insufficiente del rubinetto, che non raggiunge la linea segnata, o spazio di giunzione irregolare, con conseguente pressione di sigillatura locale insufficiente; invecchiamento o danneggiamento delle guarnizioni della flangia o coppia di serraggio dei bulloni non uniforme; mancanza di supporti nelle parti-portanti sollecitazioni, come curve e raccordi a T, che causano lo spostamento dei raccordi dei tubi a causa della pressione dell'acqua durante la prova di pressione, con conseguente rottura dei giunti, ecc.

Procedure inadeguate di test della pressione dell'acqua

 

Sfiato incompleto, tempo di immersione insufficiente, pressurizzazione eccessivamente rapida o precisione insufficiente dell'attrezzatura di prova

 

Altri fattori esterni

 

I problemi includono l'assestamento irregolare della fondazione del tubo, il test della temperatura inferiore a 5 gradi senza misure antigelo, ecc.

 

 

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Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., con sede nella provincia di Shanxi, Cina, è un produttore leader di raccordi per tubi in ghisa duttile, tubi, varie valvole e cappucci, sfruttando appieno le abbondanti materie prime industriali della regione.

 

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