01.Panoramica del processo di sferoidizzazione con spruzzatura del magnesio
La sferoidizzazione a spruzzo di magnesio comporta l'aggiunta di polvere di magnesio al ferro fuso per indurre una reazione di sferoidizzazione, trasformando la grafite contenuta nel ferro fuso da scaglie a sfere, migliorando così le proprietà meccaniche del tubo fuso. Questo processo è stato promosso e reso popolare negli ultimi anni, diventando un passo importante nella produzione di tubi centrifughi in ghisa sferoidale.
02.Fasi di applicazione della ballizzazione a spruzzo di magnesio nella produzione
Aggiungendo inoculanti di leghe di ferrosilicio e rottami di acciaio freddo, il contenuto di elementi come carbonio, silicio, manganese, zolfo e fosforo nel ferro fuso viene regolato e il ferro fuso viene sottoposto a riduzione del carbonio, aumento di silicio e trattamento di condizionamento della temperatura.
Dopo il rinvenimento, la polvere di magnesio viene iniettata nel ferro fuso attraverso un dispositivo di spruzzatura del magnesio. Il magnesio reagisce con lo zolfo, il carbonio e altri elementi presenti nel ferro fuso per formare grafite sferoidale. Durante il processo di sferoidizzazione della spruzzatura del magnesio, parametri quali la quantità di magnesio spruzzato, la velocità di spruzzatura e la temperatura del ferro fuso devono essere rigorosamente controllati per garantire l'effetto della sferoidizzazione.
Il ferro fuso, trattato con spruzzatura e sferoidizzazione del magnesio, viene versato continuamente in uno stampo rotante ad alta-velocità, dove la forza centrifuga fa sì che il ferro si solidifichi e formi il tubo. Il tubo formato viene quindi sottoposto a ricottura e ad altri processi prima di entrare nella fase successiva di lavorazione.
03.Vantaggi della sferoidizzazione a spruzzo di magnesio
Migliorare la qualità dei tubi in ghisa
La sferoidizzazione a spruzzo di magnesio può migliorare efficacemente il tasso di sferoidizzazione del ferro fuso, distribuendo la grafite in modo più uniforme in una forma sferica, riducendo l'effetto di taglio della grafite sulla matrice, migliorando le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione dei tubi fusi, conferendo loro maggiore tenacità, plasticità e resistenza e migliorando la qualità e la durata dei tubi fusi.
Ridurre i costi di produzione
Rispetto ad altri metodi di sferoidizzazione, il processo di sferoidizzazione a spruzzo di magnesio ha un tasso di assorbimento del magnesio più elevato e un consumo di energia inferiore, riducendo efficacemente i costi di produzione e migliorando l'efficienza produttiva.
L'applicazione della tecnologia di sferoidizzazione a spruzzo di magnesio nella produzione di tubi centrifughi in ghisa sferoidale ha notevolmente migliorato le prestazioni dei tubi, fornito prodotti per tubi in ghisa sferoidale di qualità superiore e reso la rete di condotte sicura e stabile durante il funzionamento e con una maggiore durata.