Flangia a campana

Questa parte è dotata di perforazioni per bulloni e facce di tenuta di precisione, con tipi di tenuta tradizionali tra cui faccia rialzata RF, faccia TG con linguetta-e-scanalatura e faccia piatta FF. La quantità e il calibro dei fori dei bulloni sono configurati per adattarsi ai corrispondenti gradi di pressione; ad esempio, la specifica PN10 DN100 adotta 8 set di bulloni M16, mentre PN25 DN100 utilizza 8 set di bulloni M20. Tutte le superfici di contatto di tenuta sono sottoposte a un processo di finitura ad alta-precisione, che può accoppiarsi perfettamente con le guarnizioni a cuscino in gomma e le guarnizioni a spirale metallica, impedendo completamente la fuoriuscita del mezzo di lavoro interno.

La sezione del collo adotta un design svasato a restringimento affusolato a 37- gradi. Lo spessore della parete si assottiglia in modo uniforme e continuo dalla base della flangia verso il terminale di collegamento del tubo. Questo design rimuove-i punti di concentrazione delle sollecitazioni strutturali ad angolo retto, prevenendo efficacemente l'innesco di cricche in ambienti operativi ad alta pressione o con vibrazioni a lungo termine. La lunghezza totale del collo e l'angolo di inclinazione della svasatura sono realizzati in stretta conformità con i criteri GB/T 13295 e ISO 2531, stabilità di sollevamento durante l'assemblaggio di saldatura e l'installazione sul campo.

Sono disponibili due forme di connessione mainstream per la struttura dell'estremità del tubo. Il primo è l'estremità saldata di testa: può essere saldato direttamente per fusione-con tubi di acciaio e il cordone di saldatura è posizionato lontano dall'area di sigillatura per evitare che la deformazione termica della saldatura danneggi la tenuta della tenuta. Il secondo è l'estremità di inserimento del socket, progettata per condotte di piccolo-calibro; gli operai edili inseriscono la tubazione nella cavità della presa, quindi completano la saldatura, semplificando notevolmente il-lavoro di installazione in loco.