Introduzione
Ciao~ Per aiutare tutti ad acquisire una comprensione più profonda dei tubi in ghisa sferoidale, abbiamo selezionato e risposto a una serie di domande frequenti analizzando i messaggi privati dei clienti, i registri delle comunicazioni e le discussioni nei nostri gruppi di chat. Ci auguriamo che queste informazioni vi forniscano riferimenti utili.
Se non hai trovato la tua domanda in questo articolo, non preoccuparti! Puoi inviarci un messaggio privato e il nostro personale del servizio clienti risponderà per te. Puoi anche lasciare un commento sotto l'articolo; la tua domanda potrebbe essere inclusa nella nostra prossima rubrica di domande e risposte!
Senza ulteriori indugi, arriviamo al dunque!
D: Perché si chiama tubo di ghisa sferoidale?
Dopo l'aggiunta dell'agente sferoidizzante del magnesio alla ghisa fusa, il carbonio di grafite lamellare precipitato durante la solidificazione della ghisa fusa viene trasformato in forma sferica. Il ferro fuso sferoidale viene quindi colato in centrifuga ad alta velocità utilizzando una macchina centrifuga-raffreddata ad acqua (per DN80-DN1200) o una macchina centrifuga a stampo a caldo (per DN1400-DN2600) per formare il materiale del tubo, chiamato "tubi in ghisa sferoidale", noti anche come tubi DI, tubi in ghisa e tubi in ghisa a grafite sferoidale.
Q:Quali sono i vantaggi prestazionali del tubo in ghisa sferoidale?
Nella ghisa duttile, la grafite esiste in forma sferica, con una dimensione della grafite di grado 6-8 e un grado di sferoidizzazione di grado 1-3 (tasso di sferoidizzazione maggiore o uguale all'80%). Il materiale stesso ha buone proprietà meccaniche e duttili, combinando l'essenza del ferro con le prestazioni dell'acciaio. Il trattamento anticorrosivo interno ed esterno e i test di pressione idrostatica dei tubi in ghisa sferoidale conferiscono loro un'eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni di tenuta. Sono facili da costruire e installare, hanno bassi costi di manutenzione e offrono un elevato rapporto costo-efficacia, rendendoli la scelta preferita per i tubi di approvvigionamento idrico.
Q: Quali sono i processi di produzione dei tubi in ghisa sferoidale?
Produzione di ferro in altoforno → Riscaldamento e condizionamento di forni a media frequenza → Trattamento di sferoidizzazione con iniezione di magnesio → Preparazione del nucleo di sabbia → Colata centrifuga → Trattamento di ricottura → Taglio/calibrazione → Spruzzatura di zinco per trattamento anti-corrosivo esterno → Rettifica di bussole e rubinetti → Test di pressione idrostatica → Rivestimento in cemento per anticorrosione interno- → Indurimento a vapore del cemento → Rettifica di pareti interne → Spruzzatura di vernice per la finitura finale → Spruzzatura per marcatura del corpo del tubo → Imballaggio e magazzinaggio
D: Quali sono i problemi di installazione e costruzione?
01:Installazione non corretta o deflessione eccessiva
Controllare l'angolo di rotazione in base al diametro del tubo: DN80–150 Inferiore o uguale a 5 gradi, DN200–300 Inferiore o uguale a 4 gradi, DN350–600 Inferiore o uguale a 3 gradi, DN700–800 Inferiore o uguale a 2 gradi
Utilizzare la linea di marcatura della presa come riferimento per garantire la profondità di inserimento.
Quando si installano le curve, correggere ciascuna sezione individualmente per evitare deviazioni cumulative.
02:Problemi di fondazione e riempimento
Fondazione: cuscino di terreno soffice/ghiaia di sabbie mobili + supporto per palancole / drenaggio wellpoint
Riempimento: terreno fine entro 500 mm dalla parte superiore del tubo, compattato in strati; Non è consentito che oggetti grandi e duri entrino in contatto diretto con la parete del tubo
Prevenzione di cedimenti irregolari: installazione di supporti, monitoraggio dei cedimenti
D: Quali sono alcune soluzioni di riparazione rapida (senza interrompere la fornitura d'acqua/in caso di emergenza)?
01:Per perdite su giunti/tubi diritti: utilizzare il raccordo della dimensione corrispondente (tipo a presa/tipo a tubo diritto) e serrare i bulloni in sequenza diagonale.
02:Perforazione da corrosione localizzata: dopo la sigillatura, avvolgere con nastro anticorrosivo-+ riparazione epossidica.
03:Tubo corto danneggiato: Sostituire rapidamente con un giunto di riparazione + tubo corto, conservando il giunto flessibile.
Quali sono i punti chiave per la prevenzione e la manutenzione?
Ispezione in entrata: controlla il rivestimento anticorrosione interno/esterno-, il diametro del tubo, la qualità dell'anello di gomma ed esegui il rilevamento delle perdite di scintille sullo strato anti-corrosione.
01
Istruzioni per l'installazione: pulire l'interfaccia, applicare olio siliconico speciale, controllare la profondità e l'angolo di inserimento e serrare in diagonale.
02
Ispezioni regolari: controllo trimestrale di perdite, assestamenti e valvole; utilizzare un rilevatore di perdite per rilevare perdite nascoste; aggiungere test sullo spessore delle pareti per i veicoli con oltre 30 anni di servizio.
03
Sistema anti-corrosione: malta cementizia/epossidica per parete interna, spray di zinco per parete esterna (maggiore o uguale a 130 g/㎡) + rivestimento di finitura in poliuretano; protezione catodica per terreni acidi.
04
Fornitore di prodotti e servizi per reti di tubazioni in ghisa duttile
In quanto marchio di tubi in ghisa duttile di alta- qualità, Jintai Hongye vanta un'eccellente qualità dei prodotti, processi di produzione rigorosi e una buona reputazione sul mercato, fornendo prodotti affidabili e servizi post-vendita.
La qualità del prodotto e il controllo dei prezzi garantiscono una fornitura affidabile.
La gestione completa del ciclo di vita del prodotto fornisce un servizio post-vendita completo.
Sono disponibili molteplici opzioni di trasporto: trasporto merci, trasporto marittimo e trasporto ferroviario.