Essendo un materiale per tubazioni tradizionale, il tubo in ghisa sferoidale presenta un'elevata resistenza strutturale, un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura. È ampiamente adottato nell'approvvigionamento e nel drenaggio dell'acqua urbana, nel trasferimento-dell'acqua dei serbatoi a lunga distanza, nel trasporto dell'acqua riciclata, nei sistemi idrici antincendio e nell'ingegneria del riscaldamento. Tuttavia, durante la fusione e la produzione possono verificarsi lievi difetti di qualità. L'ispezione professionale standardizzata è essenziale per garantire che tutti i tubi siano conformi alle specifiche nazionali e internazionali.
Tutto il nostro lavoro di ispezione viene svolto rigorosamente in conformità con gli autorevoli standard ISO e nazionali GB. L'intero processo di test copre sei procedure fondamentali per ottenere un controllo di qualità pari a zero-difetti.
Rilevazione spettrale del ferro fuso
Effettuiamo test completi sulla composizione spettrale per ogni lotto di ferro fuso. Ciascun forno di ferro grezzo trasportato dall'altoforno al forno a frequenza intermedia sarà campionato e testato. Dopo la regolazione della temperatura e il trattamento di sferoidizzazione del magnesio nel forno a frequenza intermedia, ogni siviera di ferro fuso verrà sottoposta all'ispezione dei componenti secondari. Solo il ferro fuso con una composizione chimica qualificata può essere fornito alla macchina di colata centrifuga per lo stampaggio dei tubi.
Prove metallografiche, di durezza e di proprietà meccaniche
Dopo il trattamento di ricottura, i tubi finiti vengono selezionati in modo casuale per l'ispezione tramite campionamento dei lotti. Effettuiamo test completi tra cui l'analisi della struttura metallografica, il rilevamento delle prestazioni meccaniche e la misurazione della durezza Brinell. Tutti gli indicatori meccanici vengono verificati uno per uno per garantire che la qualità complessiva di ciascun lotto di produzione sia stabile e qualificata.
Test completo della-pressione idrostatica del tubo
Tutti i tubi in ghisa sferoidale prodotti nella nostra fabbrica sono sottoposti al test obbligatorio di pressione idrostatica senza eccezioni. Durante il test, i tubi vengono riempiti d'acqua e pressurizzati in modo costante. Gli ispettori verificano eventuali perdite d'acqua, cadute di pressione e altre condizioni anomale. Il tempo di mantenimento della pressione e il valore della pressione di prova sono rigorosamente implementati in linea con gli standard specificati per diversi diametri di tubo e gradi di pressione.
Rilevamento dello spessore di pareti, rivestimenti e rivestimenti
Adottiamo metodi di prova mirati per i diversi strati strutturali del tubo. Lo spessore del rivestimento della malta cementizia viene misurato ad entrambe le estremità di ciascun tubo con perni speciali e la profondità della traccia di malta viene misurata accuratamente mediante calibri. Lo spessore della parete del tubo viene rilevato mediante spessimetro ad ultrasuoni. Lo spessore del rivestimento anticorrosione esterno- viene testato con uno spessimetro professionale per garantire uno spessore uniforme e conforme di tutti gli strati protettivi.
Calibrazione della rotondità di presa e rubinetto
Calibri circolari standard professionali, calibri per scanalature e righelli di misurazione vengono utilizzati per calibrare la rotondità dei manicotti e dei rubinetti dei tubi. Viene implementato un rigoroso controllo della tolleranza dimensionale per garantire che la rotondità di ogni estremità del tubo rientri nell'intervallo consentito standard, garantendo prestazioni precise di assemblaggio e tenuta in loco-.
Misurazione del diametro esterno e della lunghezza del tubo
Equipaggiati con strumenti di misurazione di precisione, i nostri ispettori testano il diametro esterno e il perimetro dei raccordi e dei raccordi dei tubi, nonché la lunghezza effettiva complessiva del corpo del tubo. Tutti i dati dimensionali vengono registrati in modo veritiero per garantire la piena conformità agli standard di installazione ingegneristica.
Standard di controllo qualità e tracciabilità digitale
La nostra ispezione dei prodotti è pienamente conforme agli autorevoli standard di settore, tra cui ISO 2531, EN545, GB/T 13295 e GB/T 26081. Queste specifiche standardizzate definiscono metodi di test unificati, indicatori tecnici e criteri di controllo qualità, rendendo il nostro processo di ispezione standardizzato, rigoroso e professionale.
L'ispezione di qualità è l'elemento fondamentale per garantire le prestazioni del servizio delle tubazioni. Implementiamo il controllo di qualità dell'intero-processo che copre l'ingresso delle materie prime, la lavorazione della produzione e la consegna del prodotto finito. Tutti i dati di ispezione vengono caricati nel sistema di gestione della qualità aziendale in tempo reale, formando file digitali tracciabili completi per ogni singolo tubo.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., con sede nella provincia dello Shanxi, in Cina, è un produttore leader di raccordi per tubi in ghisa duttile, tubi, varie valvole e chiusini. Disponiamo di linee di produzione automatizzate e di un team esperto di tecnologia di produzione per fornirvi soluzioni personalizzate professionali e flessibili.
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