Vantaggi dei tubi in ghisa sferoidale
Elevata resistenza alla trazione, eccezionale duttilità, affidabile resistenza alla corrosione e spessore della parete relativamente sottile
01
Gli indicatori meccanici sono paragonabili ai tubi in acciaio, ma offrono prestazioni anti-corrosione superiori
02
Grande capacità di sopportare carichi di impatto improvvisi; le sezioni del tubo resistono alla flessione e alla deformazione durante il funzionamento
03
Il design flessibile dei giunti semplifica l'installazione sul campo e aiuta a controllare la spesa complessiva del progetto
04
Durata di servizio extra-lunga, costi minimi di manutenzione ordinaria e caratteristiche eco-compatibili
05
Differenza fondamentale: due standard di classificazione indipendenti
La divergenza fondamentale tra i tubi di classe C- e i tubi di classe K- risiede nei criteri di classificazione. La classificazione K9 classifica i tubi in base al grado di spessore della parete. La lettera K sta per coefficiente di spessore della parete, mentre la figura 9 si riferisce al valore del coefficiente specifico. K9 è il grado più ampiamente raccomandato; altre opzioni disponibili coprono K7, K8, K10, K11 e K12.
I tubi della serie C- sono classificati in base alla pressione di esercizio consentita. Il numero che segue C indica la pressione operativa massima consentita. Ad esempio, C40 rappresenta una pressione di esercizio nominale di 4,0 MPa. C25, C30 e C40 sono i gradi comunemente preferiti. Sono disponibili anche valori di pressione aggiuntivi come C20, C50, C64 e C100; valori più alti corrispondono a una maggiore capacità di carico. Con diametri nominali identici, i tubi di classe C- sopportano una pressione di esercizio inferiore rispetto alle controparti di classe K-.
Nota: la pressione consentita di un sistema di tubazioni completo deve essere conforme alla pressione nominale minima tra tutti i tubi, i raccordi e i componenti ausiliari all'interno della rete. La tabella seguente elenca la pressione di esercizio consentita per i gradi C25, C30 e C40.
Le specifiche di produzione per i tubi di classe C- adottano standard di controllo più severi. Anche se i tubi C presentano pareti più sottili rispetto alle varianti K9, è obbligatorio uno spessore uniforme delle pareti. Requisiti più rigorosi si applicano alla sferoidizzazione del ferro fuso, alla purezza delle materie prime, alla fusione centrifuga e ai processi di ricottura post-produzione. Procedure così precise garantiscono prestazioni meccaniche stabili nonostante lo spessore ridotto delle pareti.
I nuovi standard innalzano inoltre i parametri di riferimento per i rivestimenti anticorrosivi interni ed esterni-per garantire una lunga durata. Il peso del rivestimento esterno di zinco aumenta da Maggiore o uguale a 130 g/㎡ fino a Maggiore o uguale a 200 g/㎡; il rivestimento epossidico può sostituire la tradizionale vernice bituminosa. Oltre al tradizionale rivestimento in malta cementizia, le superfici interne possono essere rivestite anche con rivestimenti in resina epossidica, poliuretano o ceramica epossidica.
Grazie a tecniche di produzione migliorate, i tubi della serie C-mantengono costanti resistenza meccanica, proprietà di allungamento e ciclo di servizio. Nel frattempo, il consumo di ghisa grezza si riduce, riducendo le spese di approvvigionamento per gli acquirenti finali.
Non esiste alcun divario fondamentale nelle proprietà dei materiali e negli scenari applicabili tra i tubi in ghisa duttile di tipo K- e di tipo C-. I tubi di grado K- eccellono in condizioni di lavoro ad alta-pressione a lungo termine,-mentre i prodotti di grado C-si distinguono per l'efficienza in termini di costi. La selezione finale dovrebbe prendere in considerazione in modo globale i requisiti di pressione operativa, l’ambiente corrosivo circostante e i costi totali del ciclo di vita.
| Pressione consentita della tubazione dell'interfaccia-sigillata in gomma | |||
| Tubo di classe C | Stress lavorativo ammissibile (PFA) | Pressione di esercizio massima consentita (PMA) | Pressione di prova ammissibile in loco (PEA) |
| sbarra | sbarra | sbarra | |
| 25 | 25 | 30 | 35 |
| 30 | 30 | 36 | 41 |
| 40 | 40 | 48 | 53 |