Requisiti standard per le prove idrostatiche
Requisiti di qualificazione pre-test
I tubi in ghisa sferoidale che entrano nel processo di prova idrostatica devono essere tubi finiti che hanno superato il processo di macinazione. Tutti i difetti superficiali (come crepe, inclusioni, porosità, danni meccanici, ecc.) del corpo del tubo e dei giunti devono essere stati adeguatamente rettificati e confermati dal personale di controllo qualità secondo gli standard pertinenti. Solo i tubi senza difetti residui che influiscono sulla resistenza strutturale e sulle prestazioni di tenuta possono passare alla fase di collaudo.
Requisiti obbligatori per la copertura del test
Tutti i tubi in ghisa duttile consegnati dalla fabbrica, indipendentemente dal diametro nominale, dalla pressione nominale, dalle specifiche di lunghezza o dallo scenario applicativo, devono essere sottoposti a test idrostatici secondo le procedure standard senza eccezioni. Questo test è un processo chiave obbligatorio per il controllo di qualità della tubazione in fabbrica, con l'obiettivo di verificare l'integrità strutturale e l'affidabilità della tenuta della tubazione alla pressione nominale, garantendo che il prodotto soddisfi i requisiti di sicurezza delle applicazioni ingegneristiche.
Standard di giudizio di qualità durante il processo di test
Durante l'intero processo di prova idrostatica (inclusa la fase di pressurizzazione, la fase di stabilizzazione della pressione e la fase di mantenimento della pressione), il corpo del tubo, i giunti, le aree del terreno e tutte le aree critiche di stress devono essere monitorati continuamente. Qualsiasi tubo che presenta perdite, sudorazione, trasudamento di goccioline d'acqua o che presenta un calo anomalo prolungato della pressione è considerato un tubo difettoso. I tubi difettosi devono essere identificati e isolati secondo la procedura di gestione dei difetti ed è severamente vietato inserirli nel processo successivo o essere spediti fuori dalla fabbrica.
Procedura di prova della pressione dell'acqua
Prima del test, l'operatore deve avviare l'unità di prova della pressione idraulica in base alle procedure operative dell'attrezzatura ed eseguire un'ispezione completa e un-test a vuoto del sistema di alimentazione della pressa idraulica, dei dispositivi di tenuta, degli strumenti di misurazione della pressione, dei dispositivi di protezione di sicurezza e del sistema di tubazioni per confermare che tutte le apparecchiature siano in buone condizioni operative e stabili. Allo stesso tempo, verificare che le specifiche e il lotto del tubo in ghisa sferoidale da testare siano coerenti con l'ordine di prova. Il tubo viene quindi sollevato senza problemi nella posizione di prova e su entrambe le estremità vengono completate connessioni di tenuta affidabili per garantire che il sistema di prova sia privo di perdite-e soddisfi tutti i prerequisiti per il test.
Utilizzare un metodo di aumento della pressione graduale e stabile, iniettando gradualmente acqua pulita nella tubazione e aumentando la pressione. Il tasso di aumento della pressione deve essere rigorosamente controllato per evitare improvvisi aumenti di pressione che incidono sulla struttura della tubazione finché la pressione non raggiunge il livello di pressione di prova specificato nel progetto e negli standard. Durante questo processo, monitorare contemporaneamente la curva di variazione della pressione per garantire che il processo di aumento della pressione soddisfi le specifiche del processo.
Una volta che la pressione all'interno della tubazione raggiunge la pressione di prova specificata, inizia la fase di stabilizzazione e mantenimento della pressione, mantenendo tale valore di pressione per una durata specificata non inferiore a 10 secondi. Durante questo periodo, sono necessari un'ispezione visiva completa e un monitoraggio dei dati di pressione del corpo della tubazione, dei giunti, delle aree di macinazione e di tutte le aree critiche per osservare eventuali perdite, sudorazione, goccioline d'acqua o cadute di pressione anomale. Se non vengono riscontrate anomalie, la prova idrostatica della condotta è considerata 合格 (qualificata). Se si verificano perdite o un calo continuo della pressione, il test deve essere interrotto immediatamente, la pressione rilasciata e la tubazione problematica rimossa dalla stazione di prova. La pipeline deve essere identificata, isolata e i suoi difetti devono essere indagati in base alla procedura di controllo del prodotto non-conforme.
la pressione interna della tubazione deve essere ridotta lentamente e in sicurezza secondo le procedure operative. Il rilascio rapido della pressione è severamente vietato e potrebbe causare danni alla tubazione o all'apparecchiatura. Una volta che la pressione scende alla normale pressione atmosferica, l'acqua di prova nella tubazione deve essere drenata, la stazione di prova pulita e la tubazione qualificata trasferita al processo successivo, completando l'intera procedura di prova idrostatica.
I requisiti per la pressione di prova della pressione dell'acqua e il tempo di mantenimento sono mostrati nella tabella seguente ↓
Standard di pressione di prova della pressione dell'acqua del tubo di grado K- | ||||
|---|---|---|---|---|
DN(mm) | Pressione di prova (MPa) | Tempo di mantenimento della pressione | ||
k7 | k8 | k9 e superiori | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 secondi |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 secondi |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
Standard di pressione di prova della pressione dell'acqua del tubo di grado C- | ||
Livello | Pressione di prova (MPa) | Tempo di mantenimento della pressione |
C25 | 2.5 | 10 secondi |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
Requisiti del controllo qualità
1. Criteri per i tubi di prova della pressione dell'acqua
① I tubi che presentano perdite, trasudazione o infiltrazioni d'acqua entro l'intervallo di pressione e tempo di mantenimento specificati vengono immediatamente scartati.
② I tubi con gravi perdite, crepe, rotture o difetti di rivestimento entro 500 mm dall'estremità del rubinetto sono soggetti al taglio dell'anello e devono essere sottoposti a un secondo test della pressione dell'acqua.
③ Sono considerati 合格 (qualificati) i tubi con una lunghezza effettiva di almeno 5,5 metri dopo il taglio dell'anello; quelli inferiori a 5,5 metri vengono rifiutati.
2. Il tasso di precisione del test della pressione dell'acqua deve raggiungere il 100%.
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