Processo di rettifica per tubi in ghisa sferoidale
Durante la produzione di getti in ghisa sferoidale, spesso si presentano come difetti delle sporgenze superficiali che ne compromettono la qualità estetica. Per risolvere questo problema, è possibile utilizzare un trattamento di macinazione. Attraverso operazioni di molatura è possibile rimuovere efficacemente sporgenze e varie imperfezioni superficiali, rendendo la superficie della ghisa sferoidale più liscia e uniforme. Ciò ne ottimizza l'aspetto visivo, soddisfacendo così i successivi requisiti di utilizzo o lavorazione per la qualità della superficie.
Rettifica delle prese
Requisiti di qualità per la rettifica di prese
La superficie dell'estremità della presa è esente da bave, bave e inclusioni di sabbia.
La superficie interna della presa è pulita, con un arco liscio e uniforme. La superficie di tenuta dell'anello in gomma non presenta sporgenze o cavità ed è esente da adesioni di sabbia o inclusioni di scorie.
Dopo le riparazioni di saldatura ai difetti esistenti, la superficie deve essere levigata utilizzando una mola. Sulla superficie di tenuta del bicchiere non devono essere presenti scanalature assiali continue.
Ciascun raccordo del tubo sarà sottoposto a rettifica, con la qualità della rettifica che soddisfa i requisiti delle specifiche.
Rettifica delle prese
Requisiti di qualità per la rettifica di prese
Qualora la superficie esterna della presa presentasse rigonfiamenti, bave o segni di fusione, questi dovranno essere riparati e riportati alla forma geometrica originaria.
Dopo la molatura, la faccia terminale della presa dovrà essere piatta e la superficie di lavoro di tenuta sarà liscia e pulita, senza scanalature assiali continue consentite.
Per tubi con dimensioni del bicchiere che superano le specifiche, dopo la rettifica, il bicchiere dovrebbe poter essere inserito alla profondità specificata. In caso contrario, sarà considerato difettoso.
Rettifica pareti interne
Requisiti di qualità per la rettifica di superfici interne
I tubi che presentano scorie, scorie-ghise o altri depositi aderenti sulla parete interna, o con sporgenze metalliche superiori alla metà dello spessore del rivestimento, dovranno essere sottoposti a molatura. Il materiale residuo dopo la macinazione deve essere accuratamente rimosso.
Dopo la molatura e la finitura, l'altezza di eventuali protuberanze metalliche sporgenti sulla superficie interna del tubo non dovrà superare i valori specificati nella tabella seguente:
Dopo la macinazione le pareti interne devono essere accuratamente pulite mediante soffiatura. Sulle superfici interne non devono essere presenti depositi o polveri che possano intaccare il rivestimento cementizio.
Shanxi Jintaihongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd, con sede nella provincia dello Shanxi, in Cina, è uno dei principali produttori di raccordi per tubi in ghisa duttile, condutture, valvole varie e chiusini, sfruttando le abbondanti materie prime industriali della regione.
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