La differenza fondamentale tra il raccordo flangiato in ghisa sferoidale e il tubo a doppia flangia risiede nel design della struttura dei giunti, che si traduce in una serie di variazioni di compatibilità. Le distinzioni fondamentali sono riassunte nei seguenti quattro punti:
Il raccordo flangiato utilizza una struttura di connessione composita "rigida + flessibile": un'estremità presenta una flangia del collo a inserimento/saldatura per la connessione rigida tramite bulloni; l'altra estremità incorpora un rubinetto con una scanalatura di tenuta che si accoppia con una presa, facendo affidamento su un anello di gomma per una tenuta flessibile. Il tubo a doppia flangia presenta una struttura di connessione completamente rigida: entrambe le estremità sono dotate di flange con specifiche e valori di pressione identici, senza design con rubinetto. Entrambe le estremità richiedono il serraggio con bulloni e guarnizioni per la sigillatura. La differenza principale risiede nell'estremità flessibile del rubinetto flangiato rispetto al design rigido completamente flangiato del tubo a doppia flangia.
Adattabilità e manutenzione dell'installazione
Adattabilità: il raccordo flangiato offre capacità di deflessione angolare (3 gradi –5 gradi per diametri piccoli DN80–DN300, 1,5 gradi –2,5 gradi per diametri grandi DN maggiori o uguali a 400), consentendo assestamenti minori del tubo, espansione/contrazione termica e vibrazioni dell'apparecchiatura, con conseguente minor rischio di perdite. Il tubo a doppia flangia non dispone della capacità di compensazione angolare e si affida esclusivamente alla leggera compressione della guarnizione della flangia per consentire uno spostamento minimo. Richiedono severi requisiti di installazione per coassialità e parallelismo (deviazione inferiore o uguale a 1,5‰) e non possono sopportare assestamenti o vibrazioni. Installazione e manutenzione: il rubinetto flangiato offre un'installazione flessibile grazie agli angoli regolabili. La manutenzione richiede solo la rimozione dei bulloni-dell'estremità della flangia senza influenzare i tubi adiacenti. I tubi a doppia flangia sono difficili da installare e richiedono lo smontaggio di entrambe le flange per le riparazioni, talvolta rendendo necessario il riposizionamento delle apparecchiature adiacenti,-aumentando significativamente la complessità operativa.
I raccordi flangiati sono in genere tubi corti (0,2–2 m di lunghezza), posizionati principalmente come "connettori di conversione di interfaccia". Non svolgono funzioni di trasporto di tubi-diretti, concentrandosi invece su scenari in cui "un'estremità si collega alle apparecchiature e l'altra alle tubazioni". Sono adatti per collegare tubi a valvole, pompe e altre apparecchiature; transizione tra diversi materiali dei tubi; e utilizzare presso i punti finali della rete di condotte, giunzioni di diramazioni o aree con rischi di insediamento minori. I tubi a doppia flangia offrono una gamma di lunghezze più ampia (0,5–6 m), servendo sia per funzioni di connessione che di trasporto del mezzo. Si concentrano su scenari che richiedono "entrambe le estremità collegate ad apparecchiature o tubazioni rigide", come cortocircuiti-tra due dispositivi flangiati (ad esempio gruppi di valvole), tubazioni di processi chimici che richiedono una manutenzione frequente, reti di tubazioni rigide senza assestamenti o deformazioni termiche e transizioni di flange tra apparecchiature di diverso diametro/pressione nominale.
Fattori chiave di selezione (economia + principi fondamentali)
Dal punto di vista economico, il raccordo flangiato richiede solo una flangia e un set di bulloni, riducendo i costi del materiale del 20%-30% rispetto al tubo a doppia flangia con le stesse specifiche. Il loro doppio meccanismo di tenuta-guarnizione di compressione della guarnizione della flangia combinato con-anelli di gomma con inserto autosigillante-fornisce una maggiore affidabilità. I tubi a doppia flangia richiedono due flange e due set di bulloni, comportando costi più elevati e facendo affidamento esclusivamente sulla sigillatura della guarnizione della flangia, che richiede una qualità del materiale della guarnizione e una precisione di installazione più rigorose. Principi di selezione: dare priorità al raccordo flangiato quando si collega "tubazione + attrezzatura", in ambienti con rischi di assestamento/vibrazioni o quando vincolati dal budget o dallo spazio di installazione limitato. Dare priorità ai tubi a doppia flangia per connessioni rigide "apparecchiatura + apparecchiatura" senza requisiti di compensazione dello spostamento o quando è essenziale un'integrità di tenuta estremamente elevata (ad esempio, gasdotti ad alta pressione).
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. si trova nella provincia di Shanxi, in Cina. Le nostre attività commerciali principali comprendono raccordi per tubi in ghisa duttile, sistemi di tubazioni, varie valvole e prodotti della serie di chiusini. Per informazioni dettagliate sui prodotti o per discutere di opportunità di cooperazione, non esitate a contattarci in qualsiasi momento
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