I tubi in ghisa sferoidale, in quanto materiale per tubi comunemente utilizzato, svolgono un ruolo importante nella conservazione dell'acqua, nell'approvvigionamento e nel drenaggio dell'acqua e nella fornitura di gas. Per migliorare ulteriormente la loro durata e garantire il funzionamento sicuro del sistema, la protezione esterna dalla corrosione è particolarmente importante.
01.Principali fasi della protezione dalla corrosione esterna
①Pretrattamento superficiale
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Pretrattamento superficiale
Prima di eseguire lavori anticorrosivi esterni-, la superficie del tubo in ghisa sferoidale deve essere pre-trattata. Ciò include la rimozione di impurità come olio, ruggine e ossidi dalla superficie del tubo per migliorare la levigatezza e l'adesione della superficie del tubo, garantendo che il rivestimento anticorrosivo- sia completamente attaccato alla superficie del tubo.
②Selezione e applicazione di rivestimenti anti-corrosione
La scelta del giusto rivestimento anti-corrosione è fondamentale per la protezione dalla corrosione esterna. Per gli ambienti generali di interramento del suolo, viene utilizzato uno strato anticorrosivo standard-come metodo anticorrosivo esterno-per i tubi in ghisa duttile. Lo strato anticorrosione standard- è costituito da 130 g/m² di zinco + uno strato di finitura con vernice bituminosa da 70 μm. Lo strato di zinco viene applicato mediante spruzzatura con zinco metallico e il filo di zinco contiene non meno del 99,99% di zinco in massa.
| Soluzioni di rivestimento anticorrosione consigliate-per diversi livelli di corrosione del suolo: | |
| Livello di resistenza alla corrosione | Tubi |
|---|---|
| Corrosività generale (la maggior parte dei terreni rientra in questa categoria) | Rivestimento di finitura in zinco + polietilene ad alto contenuto clorurato |
| Maggiore corrosività | Zinco-Lega di terre rare di alluminio + rivestimento epossidico bluZinco + rivestimento di finitura in polietilene ad alto contenuto di cloro + manicotto in polietilene |
| Corrosività estremamente forte | Rivestimento speciale (rivestimento in poliuretano) |
Una volta completati i lavori anti-corrosione esterni, è richiesto un controllo di qualità. Ciò include il test dello spessore, dell'adesione, della densità del rivestimento e di altri aspetti per garantire che la qualità del rivestimento anticorrosivo esterno-soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti.
02.Requisiti di controllo qualità per il rivestimento anti-corrosivo esterno
Criteri di accettazione:
Prima della spruzzatura dello zinco, il corpo del tubo deve essere privo di ruggine, olio, acqua e altre impurità aderenti.
Lo spessore di spruzzatura dello zinco deve soddisfare i requisiti nella tabella a destra:
Criteri di non-conformità:
Lo spessore medio è inferiore allo spessore medio minimo e lo spessore in qualsiasi punto è inferiore al minimo locale.
②Strato di finitura anti-corrosione
Norma di qualificazione:
Lo spessore del film umido è maggiore di 120 μm e lo spessore minimo in qualsiasi punto è maggiore di 100 μm;.
Una volta completata la spruzzatura, non vi sono accumuli di vernice, gocciolamenti, impurità, mancata spazzolatura o linee a spirale sulla superficie esterna del tubo;
Lo spessore medio del film secco (valore medio di 10 punti) è maggiore o uguale a 70μm e lo spessore in qualsiasi punto è maggiore o uguale a 50μm;
La superficie del rivestimento in cemento era priva di contaminazioni da vernice;
La protezione esterna dalla corrosione dei tubi in ghisa sferoidale è un processo complesso e cruciale. Attraverso adeguate misure anti-corrosione, la resistenza alla corrosione e la durata di servizio della conduttura possono essere effettivamente migliorate, garantendo il funzionamento sicuro e affidabile del sistema di rete della conduttura.
Shanxi Jintaihongye Casting & Forging & Machinery Co., Ltd. con sede nella provincia dello Shanxi, in Cina, è uno dei principali produttori di raccordi per tubi in ghisa duttile, condutture, valvole varie e chiusini, sfruttando le abbondanti materie prime industriali della regione.
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