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Problemi comuni di costruzione: come affrontare le perdite nei sistemi di tubazioni in ghisa duttile?

Jan 20, 2026 Lasciate un messaggio

 

 

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I tubi in ghisa sferoidale sono ampiamente utilizzati nelle reti di approvvigionamento idrico e di drenaggio grazie alla loro elevata resistenza, eccellente tenacità e resistenza alla corrosione. Le perdite dai giunti sono un problema comune durante la costruzione o il successivo funzionamento e richiedono misure mirate in base alla causa della perdita. Di seguito sono riportati i passaggi dettagliati per risolvere il problema:

 

Cause comuni di perdite d'acqua

 

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1. Problemi relativi agli anelli di tenuta in gomma
  • Torsione, capovolgimento o spostamento dell'anello di gomma durante l'installazione.
  • Graffi o danni da compressione sull'anello di gomma causati da sbavature del tubo, ghiaia, terra, ecc.
  • Rottura dell'invecchiamento dell'anello di gomma o utilizzo di anelli scadenti e di dimensioni non corrette.
2. Pratiche di installazione improprie
  • Profondità di inserimento insufficiente nell'invasatura, non riuscendo a raggiungere la linea contrassegnata.
  • Un angolo di inserimento eccessivo causa una compressione eccessiva di un lato della guarnizione mentre l'altro lato sviluppa un gioco eccessivo.
  • Fondazioni irregolari della trincea o riempimento inadeguato che comportano assestamenti irregolari dei tubi, con conseguente disallineamento dei giunti e aumento degli spazi vuoti.
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  • Difetti nel materiale stesso del tubo, come spessore della parete irregolare o difetti di fusione, possono portare alla formazione di sottili fessure nella tubazione, che possono successivamente causare perdite.
  • Dopo un uso prolungato, l'invecchiamento e la corrosione del materiale del tubo aumentano la probabilità di danni e perdite.

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Metodi e passaggi per la gestione delle perdite d'acqua

 

Il sigillo Haff- (strumento di riparazione di emergenza, collare per riparazione tubi) è una soluzione di riparazione rapida per perdite di tubi in ghisa duttile, particolarmente adatta per scenari in cui l'erogazione dell'acqua non può essere interrotta, la sostituzione della sezione del tubo non è pratica o è necessario il contenimento immediato della perdita. Il suo meccanismo prevede il rivestimento del punto di perdita con due gusci metallici semi-circolari, dove le guarnizioni interne in gomma di tenuta raggiungono l'impermeabilità sotto la pressione di serraggio dei bulloni-. Di seguito sono riportate le fasi operative specifiche e le precauzioni principali:

 

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1. Lavoro preparatorio

1) Selezionare un semi-giunto corrispondente alle specifiche

Deve corrispondere al diametro nominale del tubo in ghisa sferoidale. Ad esempio, seleziona un semigiunto DN100-per un tubo DN100. Per le perdite sui giunti dei tubi, scegli un semigiunto specializzato-con una "scanalatura adattatore presa/rubino". Per le perdite nei tubi diritti, utilizzare un semigiunto standard per tubi diritti.

2) Interrompere l'alimentazione idrica e ridurre la pressione (fortemente consigliato)

Chiudere le valvole a monte e a valle quando possibile per ridurre la pressione dell'acqua nella tubazione (migliora significativamente il tasso di successo e garantisce la sicurezza). Se non è possibile chiudere l'acqua, prepararsi per condizioni di bagnato.

2. Processo di installazione

1) Posizionamento: posizionare con precisione entrambe le guarnizioni di gomma di tenuta sul punto di perdita (in caso di fessura, coprire almeno 5 cm oltre ciascuna estremità della fessura).

2) Assemblaggio: aggancia la metà inferiore dell'alloggiamento del semigiunto- sul fondo del tubo, assicurandoti che la guarnizione in gomma aderisca saldamente al tubo. Far scattare l'alloggiamento superiore in posizione, allineando i fori dei bulloni.

3) Serraggio dei bulloni (passaggio critico):

  • Allineamento iniziale: inserisci tutti i bulloni e-serra a mano i dadi finché non entrano appena in contatto con il guscio.
  • Pre-serraggio simmetrico: utilizzando una chiave, pre-serrare in una "sequenza diagonale" (ad esempio, stringere prima i bulloni superiore e inferiore, poi quello sinistro e quello destro) per unire gradualmente i due gusci. Evitare di applicare la forza solo su un lato, poiché ciò potrebbe causare l'inclinazione del guscio (l'inclinazione comporta una compressione irregolare del cuscinetto in gomma e un aumento del rischio di perdite).
  • Applicazione di pressione graduale: dopo il pre-serraggio, serrare nuovamente i bulloni in sequenza seguendo uno schema diagonale (facendo avanzare ciascun bullone di 1/4 di giro alla volta) finché la guarnizione in gomma non è completamente compressa (verificato osservando un contatto stretto e privo di spazi-tra le flange del guscio).
  • Ispezione della tenuta: durante il serraggio, monitorare l'estrusione uniforme della guarnizione in gomma e gli spazi coerenti tra i gusci.

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Finalizzazione e verifica

 

1. Osservazione del test di pressione

Apri lentamente la valvola per aumentare la pressione, osservando se l'acqua filtra dai bordi del semi-giunto. Se si verificano piccole infiltrazioni, stringere leggermente i bulloni diagonali (non-serrare eccessivamente!).

2. Trattamento anti-corrosione

Pulisci la metà-superficie del giunto e applica vernice a base di resina epossidica o avvolgila con nastro anti-corrosione per evitare la ruggine del guscio.

3. Riempimento

Riempire con terra fine a strati e compattarla accuratamente, evitando l'impatto dei sassi sul semi-giunto.

 

 

 

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